Przetwarzanie masy celulozowej termoformowanej

Przetwarzanie masy celulozowej termoformowanej

Wyposażenie form firmy Zhiben składa się ze szwajcarskich maszyn HSM, WEDM, grawerek, CMM, 26 obrabiarek, co ułatwia osiągnięcie „posuwu 0,1 μ, cięcia 1 μ, efektu powierzchni na poziomie nm”.

Przetwarzanie masy celulozowej termoformowanej

Zhiben zbadał i opracował w pełni zautomatyzowany kompletny sprzęt do formowania masy celulozowej (maszyna do produkcji masy celulozowej/maszyny do produkcji masy papierniczej).Podstawą jest niskie zużycie energii i długie godziny pracy.Ukończyliśmy nasz najnowszy sprzęt do formowania masy celulozowej, który ma bardzo długie godziny pracy bez obsługi.

termoformowane_group_six

Produkcja masy celulozowej polega na osadzaniu wodnej zawiesiny włókien na przesianej formie.Następnie przykłada się próżnię i mata z włókien zaczyna nabywać pewną wytrzymałość.Wodę można usunąć poprzez ciśnienie wywierane na zawiesinę za pomocą dopasowanej formy.Po tej fazie uformowana preforma osiąga zwykle konsystencję 50% (tj. ułamek masowy lub procent substancji stałych w danej zawiesinie), a następnie jest całkowicie suszona w nagrzanej formie lub piecu.

termoformowane_group_ten
termoformowane_group_nine

Od projektowania maszyn do produkcji celulozy, produkcji produktów, po sprzedaż, marketing, serwis i zarządzanie, w Zhiben panuje puls w całym procesie.Mamy duże zaufanie do projektowania urządzeń mechanicznych.Oprócz posiadania zaawansowanego sprzętu, Zhiben położył także wiarę i zaufanie w naszej linii produkcyjnej do formowania masy celulozowej.Różnimy się w sposobie myślenia od przeciętnego producenta maszyn do formowania masy celulozowej.

termoformowane_grupa_dwanaście
termoformowane_group_seven

Etapy produkcyjne w produkcji wyrobów z masy celulozowej termoformowanej:

termoformowane_images_032

1. Pulpery mieszają surowiec, mieszają go z wodą i usuwają materiał niewłóknisty.

termoformowane_images_033

2. Maszyny wciągają miazgę do form i usuwają wodę poprzez zastosowanie podciśnienia w celu uformowania produktu.

termoformowane_images_034

3. Część jest prasowana i suszona przez dwie rozgrzane, dopasowane połówki formy.

termoformowane_images_032

4. Gotowe części poddawane są kontroli jakości, następnie układane są w stosy i paletowane.